Deoarece calciul are o afinitate puternică pentru oxigen, sulf, hidrogen, azot și carbon în oțelul topit, aliajele de siliciu-calciu sunt utilizate în principal pentru dezoxidare, degazare și fixare a sulfului în oțelul topit. Adăugarea de siliciu-calciu la oțelul topit produce un efect exotermic puternic. Calciul se transformă în vapori de calciu în oțelul topit, creând un efect de agitare și promovând flotarea incluziunilor ne-metalice. După dezoxidare, aliajele de siliciu-calciu produc incluziuni nemetalice mai mari și mai ușor plutitoare, modificând în același timp forma și proprietățile acestor incluziuni. Prin urmare, aliajele de siliciu-calciu sunt folosite pentru a produce oțel curat, oțel-de înaltă calitate, cu conținut scăzut de oxigen și sulf și oțel-special de performanță, cu conținut extrem de scăzut de oxigen și sulf. Adăugarea de aliaje de siliciu-calciu poate elimina formarea de noduli la duza oală în oțel folosind aluminiul ca dezoxidant final și poate rezolva probleme precum blocarea duzei de turnare/fabricare continuă a fierului.
În tehnologia de rafinare cu oală, pulbere de siliciu-calciu sau sârmă de miez este utilizată pentru dezoxidare și desulfurare, reducând conținutul de oxigen și sulf din oțel la niveluri foarte scăzute; de asemenea, poate controla morfologia sulfurilor din oțel și poate îmbunătăți utilizarea calciului. În producția de fontă, pe lângă dezoxidare și purificare, aliajele de siliciu-calciu joacă și un rol de inoculare, care ajută la formarea grafitului cu granulație-fină sau sferică; uniformizează distribuția grafitului în fontă gri și reduce tendința fontei albe; și poate crește siliciul, desulfura și îmbunătăți calitatea fontei.