(1) Ferosiliciul este utilizat ca dezoxidant și agent de aliere în industria oțelului. Pentru a obține oțel cu compoziție chimică acceptabilă și pentru a-i asigura calitatea, dezoxidarea este necesară în etapa finală a fabricării oțelului. Siliciul și oxigenul au o afinitate chimică puternică, ceea ce face din ferosiliciu un dezoxidant puternic folosit pentru dezoxidarea prin precipitare și difuzie. Adăugarea unei anumite cantități de siliciu la oțel îmbunătățește semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea acestuia. Prin urmare, ferosiliciul este utilizat și ca agent de aliere în topirea oțelului de structură (conținând 0,40-1,75% siliciu), a oțelului pentru scule (conținând 0,30-1,8% Si), a oțelului pentru arc (conținând 0,40-2,8% Si) și a oțelului siliciu pentru transformator (conținând 2,81-4,8% siliciu).
(2) Ferosiliciul este utilizat ca agent de inoculare și de sferoidizare în industria fontei. Fonta este un material metalic important în industria modernă. Este mai ieftin decât oțelul, mai ușor de topit și topit și are proprietăți excelente de turnare și o rezistență mult mai bună la șocuri decât oțelul. În special, fonta ductilă are proprietăți mecanice care ajung sau se apropie de cele ale oțelului. Adăugarea unei anumite cantități de ferosiliciu în fontă poate preveni formarea de carburi în fier și poate promova precipitarea și sferoidizarea grafitului. Prin urmare, în producția de fontă ductilă, ferosiliciul este un inoculant important (ajutând la precipitarea grafitului) și un agent de sferoidizare.
(3) Folosit ca agent reducător în producția de feroaliaje. Nu numai că există o afinitate chimică puternică între siliciu și oxigen, dar ferosiliciul cu conținut ridicat de-siliciu are și un conținut foarte scăzut de carbon. Prin urmare, ferosiliciul cu conținut ridicat de-siliciu (sau aliajul de siliciu) este un agent reducător utilizat în mod obișnuit în producția de feroaliaje cu conținut scăzut de-carbon în industria feroaliajelor.
(4) Ferosiliciul 75# este adesea folosit în procesul de topire la temperatură înaltă a magneziului metalului în procesul Pidgeon pentru a înlocui magneziul din CaO.MgO. Pulberea de ferrosiliciu este utilizată ca agent reducător pentru a produce magneziu metal printr-o reacție de reducere sub vid și temperatură ridicată. Aproximativ 1,04 până la 1,1 tone de ferosiliciu sunt consumate pentru fiecare tonă de magneziu metal produs [12], jucând un rol semnificativ în producția de magneziu metal.
(5) Alte utilizări. Pulberea de ferosiliciu măcinată fin sau atomizată poate fi utilizată ca fază suspendată în industria de prelucrare a mineralelor. În industria de fabricare a electrozilor, poate fi folosit ca acoperire pentru electrozi, unde pulberea de ferosiliciu acționează ca un dezoxidant pentru a îmbunătăți calitatea sudurii. Ferosiliciul cu conținut ridicat de-siliciu poate fi utilizat în industria chimică pentru fabricarea de produse precum siliconul. În plus, pulberea de ferosiliciu este utilizată și în metalurgia pulberilor, tratarea suprafețelor și în alte domenii.
Dintre aceste aplicații, industria oțelului, industria turnării și industria feroaliajelor sunt cei mai mari utilizatori de ferosiliciu. Ei consumă mai mult de 90% din ferosiliciu în total. Dintre diferitele grade de ferosiliciu, 75% ferosiliciu este cel mai utilizat. În industria oțelului, se consumă aproximativ 3-5 kg de ferosiliciu 75% pentru fiecare 1 tonă de oțel produsă. Calitățile și compoziția chimică a ferosiliciului
