Ferocromul cu carbon mediu, scăzut și cu micro-carbon sunt în general produse folosind aliaje de siliciu-crom, cromit și var ca materii prime. Procesul implică rafinarea și desiliconizarea într-un cuptor electric de 1500–6000 kVA, utilizând zgură de mare-bazicitate (raport CaO/SiO2 de 1,6–1,8). Ferocromul cu conținut scăzut de carbon și cu micro{10}}carbon sunt, de asemenea, produse la scară largă folosind o metodă de amestecare la cald-. Această metodă utilizează două cuptoare electrice: unul pentru topirea aliajului de siliciu-crom și celălalt pentru topirea zgurii compuse din cromit și var. Reacția de rafinare se desfășoară în două etape în două recipiente: ① După ce zgura din cuptorul de zgură este turnată în primul recipient, aliajul de siliciu-crom, care a suferit deja o desiliconizare preliminară, este adăugat în al doilea recipient. Datorită excesului mare de oxidant din zgură, desiliconizarea este minuțioasă, rezultând ferocrom de micro-carbon cu un conținut de siliciu sub 0,8% și un conținut de carbon de până la 0,02%. ② După ce zgura din reacția din primul recipient (conținând aproximativ 15% Cr2O3) este transferată în al doilea recipient, un aliaj de siliciu-crom (conținând 45% siliciu) rafinat într-un cuptor electric de siliciu-crom este adăugat fierbinte la zgură. După reacție, se obține un aliaj de siliciu-crom parțial desiliconizat (conținând aproximativ 25% siliciu) și se adaugă înapoi în primul recipient pentru desiliconizare ulterioară. Zgura care conține mai puțin de 2-3% Cr2O3 poate fi aruncată.
Metoda de suflare cu oxigen pentru rafinarea ferocromului mediu și scăzut de carbon folosește ferocrom de carbon lichid ca materie primă. În timpul suflarii, o cantitate mică de var și fluorit este adăugată în bazinul topit pentru a forma zgură. Înainte de atingere, se adaugă aliaj de siliciu-crom sau ferosiliciu pentru a recupera cromul din zgură. Suflarea ferocromului cu conținut scăzut de carbon este posibilă numai sub un anumit vid.
Rafinarea cu decarburare în stare solidă-sub vid utilizează ca materie primă ferocrom cu-carbon măcinat fin. O porțiune din ferocromul cu conținut ridicat de carbon, măcinat fin, este oxidată și prăjită ca oxidant, amestecată cu sticlă de apă sau alți lianți, presată în bucăți, uscată la temperatură scăzută și apoi încălzită și redusă într-un cuptor cu vid cu fundul mașinii la un grad de vid de 0,5–10 mmH400g și o temperatură de 0,5–10 mmH100g. 35–50 de ore pentru a obține ferocrom de micro-carbon cu un conținut de carbon mai mic de 0,03% sau chiar mai mic de 0,01%.
